大型生产线铝合金锡—镍双盐电解着色关键技术（二）

  1.3 槽液温度对锡—镍双盐电解着色的影响
  槽液温度上升会加速二价锡离子氧化成四价锡离子，且水解反应速度加快，为此，控制槽液温度对维护槽液稳定性具有重要的意义，槽液温度过高另一缺点是使着色液的电导率加大，亚锡离子的还原反应加快，随着着色速度加速，氧化膜表面易着上粗糙的浮色，工艺控制难度加大。如果槽液温度过低，则着色速度缓慢，只能着浅的颜色。一般大型生产线上锡-镍双盐电解着色槽液温度控制为18-22℃，槽液温度如果控制在工艺范围之内，则以上两点都可避免发生。
  1.4 交流电压变化对锡—镍双盐电解着色的影响
  在电解着色液的浓度、PH值、温度和着色时间不变的条件下，若果采用低电压着色，则着色速度缓慢，色度较浅，若果采用提高着色电压，则着色速度加快，并能着上较深的颜色，大型生产线上生产浅色线产品交流电压一般控制为15-17V，生产深色系产品交流电压一般控制为17-19V;此外交流电压不能上升太快，一般经过大约40s使交流电压从0V增加到17V，如果电压上升太快，就会使氧化膜发生剥离，从而导致不能上色。
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