锡—镍双盐电解着色机理

  目前国内外工业化生产的电解着色技术基本上是锡—镍双盐和单镍盐两类，尤其是锡—镍双盐电解着色技术工业化上应用较广泛，其着色的颜色大体上都是从浅到深的古铜色系，这是再可见光范围内散射效应得到的色系，国内外研究者对锡—镍双盐电解着色工艺在20世纪80年代就趋于成熟，对电解着色的机理进行深入的研究，从微观上研究了氧化膜及着色机理，但是电解着色过程比较复杂，有些研究理论没有得到统一认可，如电解着色膜中金属的存在形态，电解着色显色原理，电解着色过程中电流如何通过阻挡层使金属离子还原在氧化膜的底部等都有不同的观点和看法。国内外的研究表明，不论何种金属盐的交流电解着色膜，阳极膜孔中的沉积物既有结晶态的金属离子，也有非晶态的金属氧化物或氢氧化物，不同的金属离子沉积呈不同的颜色，阳极氧化和电解着色的条件随所采用金属盐的不同而不同。
  锡—镍双盐电解着色基本过程分为3个步骤：(1)Sn2+ 、Ni2+和H+等反应物离子向氧化膜阻挡层表面附近传递;(2)Sn2+和Ni2+在氧化膜阻挡层与着色液界面间获得电子，H+穿入阻挡层，在基体与阻挡层界面间获得电子;(3)析出金属和生产氢气。Sn2+在阴极的还原沉积反应：Sn2++2e→Sn;与此同时氢离子在阴极的放电反应产生氢气：2H++2e→H2;由于锡—镍双盐电解着色工艺 PH为1左右，达不到Ni2+还原电极电位，此时镍离子不能被还原，只有亚锡离子被还原。
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